原因分析：施工人員操作不規(guī)范，對涼水塔防腐腳手洞及穿辦洞等儀進行簡單堵塞處理，未按照規(guī)范要求預(yù)留網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，致使腳手洞四周抗裂層開裂，雨水從外側(cè)抗裂層滲入保溫層，沿洞口孔隙滲入內(nèi)粉層，逐漸形成大面積的內(nèi)墻潮濕。
　　防治措施：涼水塔防腐保溫施工前加強對堵塞腳手澗的質(zhì)量控制。室內(nèi)面先用與墻體同等級的砂漿補半磚，砂漿須飽滿，室外將洞口填嵌密實，預(yù)留10cm以上的網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，邊緣切割整齊，再進行保溫層施工，補接好網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)，補接的部分與原墻體預(yù)留部分搭接長度不得低于40mm，并將此作為一個重要的驗收程序進行隱蔽驗收記錄。
　　五、其他施工原因及防治措施
　　原因分析：1、部分墻體與聚苯顆粒之間界面劑使用不規(guī)范，導(dǎo)致砌體與聚苯顆粒之間粘結(jié)強度不足，引起開裂；2、聚苯顆粒層一次成型，規(guī)范要求大于2cm的聚苯顆粒層必須分兩次施工，但部分施工人員不按規(guī)范要求，一次成型，以致聚苯顆粒層因為脹縮產(chǎn)生裂縫；3、養(yǎng)護不足，部分施工人員為了趕工期，未等到聚苯顆粒層達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護周期就進行抗裂層的施工：4、網(wǎng)格布／鋼絲網(wǎng)搭接不規(guī)范，導(dǎo)致抗裂層開裂、滲漏。
　　防治措施：1、施工時控制水泥與砂子的比為1:1、合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理，確保界面砂漿施工的適宜性；2、膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間應(yīng)延長。施工應(yīng)自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求； 3、按照規(guī)范進行養(yǎng)護，一直達(dá)到設(shè)計強度時(大約7天)進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收；4、網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做u型卡子調(diào)整直到平整為止。[2]
　　造成涼水塔防腐保溫層開裂、滲漏的原因是復(fù)雜的，多方面的，同時也比較難把握。因此，施工中要認(rèn)真處理好各個細(xì)部工作，堵住每條漏洞，進一步加強檢查驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保工程質(zhì)量。