方煙囪主體倒模施工工藝
1、施工工藝
準(zhǔn)備工作→搭設(shè)內(nèi)外腳手架→組裝操作平臺(tái)→綁扎鋼筋→放置預(yù)埋件→放置筒壁保護(hù)層→組裝內(nèi)外模板→加固模板→澆筑混凝土→綁扎上層鋼筋→放置預(yù)埋件拆模提升→
2、倒模體系組成與工藝流程
倒模體系組成：手拉葫蘆32個(gè)、內(nèi)外定型模板、加固模板角鋼、加固模板卡子、加固模板螺栓等。
煙囪筒身施工時(shí)，提前搭設(shè)內(nèi)外比筒身已完成澆筑砼高兩步的腳手架，將32個(gè)手拉葫蘆均勻設(shè)置在內(nèi)外腳手架上每面內(nèi)外共8個(gè)（內(nèi)4、外4均勻分布并對(duì)受力的腳手架進(jìn)行加固），并分別在內(nèi)外定型模板上面焊接直徑25的鋼筋與手拉葫蘆的鐵鏈進(jìn)行連接形成吊點(diǎn)。每次澆筑完后，待下一段鋼筋綁扎完畢，用32個(gè)手拉葫蘆對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行提升，提升完后用對(duì)穿螺桿、模板卡子、螺栓及套筒對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行加固，進(jìn)行下一次的砼澆筑。
作業(yè)平臺(tái):作業(yè)平臺(tái)由主要由木跳板組成，共設(shè)置兩層。在已經(jīng)施工完的內(nèi)外腳手架上滿鋪木跳板，且用鋼筋、鐵絲與鋼管連接牢固。施工完畢后將下層木跳板上移一層，依照上述施工方法在第二層橫桿上重新搭設(shè)一層施工平臺(tái)，以此類推一直施工至筒身79m。
由于本工程采用筒身定型模板施工，在遇到有梁板及預(yù)留洞時(shí)詳細(xì)的施工方法如下：
樓層梁板：在施工至煙筒內(nèi)樓面層時(shí)（如4.5米層、9米層等），模板在提升時(shí)，先提升外定型模板，待四面全部提升后用卡子對(duì)外模板的四個(gè)角及下口進(jìn)行連接加固。并將定型鋼內(nèi)模在鋼筋綁扎完后，用手拉葫蘆提升至外模上口200mm處；樓層梁板采用木模板根據(jù)圖紙尺寸做出相應(yīng)尺寸，再用木方加固。保護(hù)層的厚度控制主要是在綁扎完的筒身豎筋上沒(méi)500m加一根鋼筋橫條以確保保護(hù)層的厚度。
預(yù)留洞：待同一工段的鋼筋綁扎完后，使用現(xiàn)場(chǎng)的木工板根據(jù)圖紙尺寸做出框架放置在內(nèi)外模板中，待澆筑完后再進(jìn)行拆除。
筒身的垂直度控制主要控制在模板，每次模板提升后，都會(huì)對(duì)外模的垂直度用線墜進(jìn)行調(diào)整，使模板每次都控制在同一垂直度范圍內(nèi)，從而確保煙囪整體的垂直度。
3、倒模施工方法
鋼筋綁扎完成后，先將預(yù)埋件安裝到位，然后安裝內(nèi)外模板，再用螺栓拉住模板外角鋼以固定模板，將模板固定就位后，在進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑完后待達(dá)到初凝強(qiáng)度再進(jìn)行下一模的工作。本工藝采取一套模板1.5米一模的做法，做到保證質(zhì)量的前提下保證工程進(jìn)度。模板提升采用32個(gè)2t手拉葫蘆進(jìn)行提升。